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广东混凝土表面修补施工-清瑞装饰工程-清水混凝土表面修补施工

混凝土空洞

1 空洞形成的原因及特征

由于混凝土灌注时有一些部位堵塞不通，构件中就会产生空洞，空洞不同与蜂窝，蜂窝的特征是存在于未捣实的混凝土或缺水泥浆；而空洞却是局部或全部没有混凝土。空洞的尺度通常较大，以至于钢筋全部，造成构件内贯通的断缺以至于结构发生整体性破坏。

形成混凝土空洞的原因主要如下：

1.振捣不密实或漏振；

2.钢筋间距偏小，混凝土下不去；

3.配制混凝土的砂石级配不好；

4.混凝土自由倾倒高度超过规范规定，造成混凝土石子与水泥浆分离；

5.钢筋外侧保护层不够。

3 处理空洞的方法

步 基层处理 首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除混凝土表面浮浆。

第二步 界面处理 采用加固型界面剂做界面处理，增强界面粘接力。拉伸粘结强度≥3.3MPa（混凝土破坏）。

第三步 混凝土耐久性修复 混凝土表面处理：抹耐久性高强修补料进行修复。厚度依照现场孔洞深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，终以基层修复平整为准。抗压强度R28≥50MPa，耐久性要求的厚度为10mm。第四步 面层处理 面层修补：24小时后表面再刮一层耐久性薄层修补料保证面层美观度，厚度：1mm左右。

（2）嵌件的移除

预制混凝土中通常会插入嵌件，并在其达到特定强度时移除，一些嵌件在移除过程中会导致混凝土脱落。此外，如果在设计过程中发生错误，会导致嵌件不足以满足混凝土的尺寸，从而也会导致混凝土脱落。

（3） 构件变更

包括混凝土尺寸、模块/连接硬件的变更。

分层

流动性混凝土混合料在运输、浇灌、成型过程中，不能保持其原有的均质稳定状态而产生层状离析的现象。主要是由于混凝土各组成材料粒度及密度的不同，它们受重力及外力的作用时相继沉降而引起的。此外，预制构件在使用时也可能会分层，如果产生分层，应由人员调查该构件具体情况。